Línia de producció de varetes de carboni sinteritzades per injecció contínua
paràmetre tècnic
| Capacitat de producció | 600 KGS/24H (normal) |
| Apte per a vareta de carboni | Carbó activat: carbó de carbó o carbó de closca de fruits secs |
| Tot el poder | 25 kW |
| Potència de producció en funcionament | <7kW |
| Dimensió total | 8000 * 860 * 2300 cm (L * A * A) |
| Àrea de treball | 10~12 M2 |
| Pes brut | 1600 kg |
Característiques del producte
Prebarreja i preescalfament, pressurització per injecció contínua pulsant, sinterització contínua, refredament ràpid
Totalment automàtic, baix consum d'energia i preparació eficient de barres de carboni sinteritzat
La superfície de la vareta de carboni és llisa i densa, té una bona permeabilitat a l'aigua i una alta filtració.
eficiència d'adsorció
Punts forts del producte
Alta eficiència:
Treball tot el dia, extrusió estable, augment de la producció i disminució del cost de fabricació.
Estalvi d'energia:
Control de l'inversor. Funcionament combinat, inici automàtic, disminució del malbaratament d'energia
Respectuós amb el medi ambient:
L'alimentació automàtica, un cop modelada, el tall amb poc soroll, disminueix la contaminació per pols de carboni
Econòmic:
Un cop invertit, retorns ràpids, una persona a la feina, diverses màquines treballant, disminueix el cost de la mà d'obra
Gràfic de treball
Barreja - alimentació - extrusió - refrigeració - tall - recollida de pols
Comparació de filtres de PP i filtres de vareta de carboni
| Articles | Filtre de PP | filtre de carbó activat |
| Teoria de filtres | Bloc | Adhesiu |
| Objectius del filtre | Partícules grans | Substància orgànica, restes de clor |
| Rang de filtres | 1~100um | 5~10um |
| Situació aplicada | Filtre preestablert, Filtrador d'aigua corrent | Purificador de la llar, màquina d'aigua potable |
| Substitueix la circulació | Suggerint 1~3 mesos (depenent de la situació) | Suggerint 3~6 mesos (depenent de la situació) |
Avantatges
1. Automàticament. Baix consum d'energia, alt rendiment.
2. Preescalfament i barreja, pressió d'impuls, sinterització contínua i refredament ràpid.
3. Bona penetració de l'aigua, alta filtració i eficiència d'absorció.
Diferència entre el cartutx de carboni extruït i el cartutx de carboni de sinterització
1. Penetració i absorció d'aigua
El cartutx de carboni de sinterització és més ràpid que el cartutx de carboni extruït.
2. Sensació d'aparença
Sensació de mat al cartutx de carboni de sinterització, sensació suau al cartutx de carboni extruït.
3. Paret interior
La paret interior és la mateixa paret exterior per a la sinterització del cartutx de carboni.
Línia de motlle a la paret interior per a cartutx de carboni extruït.
Nom de l'equip
Equip de sinterització contínua de cartutxos de carboni.
Fabricant
Maquinària de precisió Shengshuo (Changzhou) Co., Ltd.
Paràmetres bàsics
Mida (M): 8*0,86*2,3
Pes (T): 1,6
Tècnica d'equips
| Sortida | 20 m/h 600 kg/dia 1800~2000 unitats/dia (2”*10”) |
| Tot el poder | 25 kW |
| Potència de funcionament | 7 kW |
| Zona de córrer | 10~12 M2 |
| Temperatura de l'entorn de funcionament | -20 ℃ ~ 52 ℃ |
| Pressió climàtica ambiental | 0,4 MPa (25 ℃) |
Altres paràmetres
| Es recomana utilitzar carbó activat | Carboni de carbó o carboni de closca de nou |
| Poder aconsellat | malla 60-400 |
| La humitat recomanada conté ≤6% | |
| UHMWPE (PE-UHWM) ≧150 (estàndard nacional) | |
| Aplicació de cartutxos | Aigua potable. Aigua per a plantacions. Aigua per a ús domèstic. Indústria alimentària. Aigua per a la indústria. |
Procediments de treball
Carregueu el material barrejat a la tremuja → Preescalfament i barreja → Escalfament i conformació → Primer refredament → Segon refredament → Refrigeració amb ventilador → Tall
